一發展邏輯、系統(tǒng)概述

    SMT智能管理系統(tǒng)是艾韋迅（IVYSUN）獨(dú)立自主研發(fā)的電子廠生產(chǎn)管理軟件幅度。由多名具備電子貼片廠生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的工程師和資深系統(tǒng)開發(fā)工程師研發(fā)而成結構，并在不同客戶的PCB貼片生產(chǎn)車間長(zhǎng)期的實(shí)踐考驗(yàn)中得到持續(xù)優(yōu)化。SMT智能管理系統(tǒng)為PCB貢獻、FPC等生產(chǎn)制造企業(yè)提供一套獨(dú)特的制造解決方案規模最大。該系統(tǒng)利用二維碼、一維碼統籌、移動(dòng)物聯(lián)等技術(shù)最深厚的底氣，對(duì)SMT生產(chǎn)過程中的倉(cāng)庫備料防呆、來料領(lǐng)料管理單產提升、上料防錯(cuò)傳遞、生產(chǎn)排期試驗、質(zhì)量追溯和看板管控等進(jìn)行科學(xué)管理。通過優(yōu)化過程（Value Stream Mapping）來提高生產(chǎn)效率開展攻關合作、提高產(chǎn)品品質(zhì)製度保障、縮短生產(chǎn)周期、降低制造成本的有效手段、全面防錯(cuò)防呆統籌推進，實(shí)現(xiàn)全面科學(xué)的可追溯管理。

二關鍵技術、流程對(duì)比

    傳統(tǒng)的SMT手動(dòng)操作模式：

    1了解情況、以紙質(zhì)排位表為依據(jù)指導(dǎo)作業(yè)，員工易出錯(cuò)表現；

    2特點、倉(cāng)庫發(fā)出的材料是部分正反面的，在配料組人為再分解正反面料件結論；

    3、倉(cāng)庫是不會(huì)管控替代料（數(shù)量管控）要求的質生產力，管控完全依靠配料組適應性強；

    4、ECN輸出后往往沒有《排位表》的先進的解決方案，易造成漏執(zhí)行拓展；

    5、工單材料不齊套宣講活動，材料還是發(fā)出不斷進步。

艾韋迅SMT智能管理流程：

    該流程通過關(guān)聯(lián)ERP，以條碼為介質(zhì)效率，實(shí)現(xiàn)看板的需求自動(dòng)顯示規模、庫存?zhèn)湄浀臀活A(yù)警、產(chǎn)線上料防錯(cuò)講道理、質(zhì)量監(jiān)控追溯等智能化發展目標奮鬥、無紙化管理。

三更多的合作機會、SMT 智能管理核心模塊

    點(diǎn)擊以下各功能模塊延伸，可進(jìn)入各模塊介紹

四、SMT智能管理系統(tǒng)特點(diǎn)

    1有效保障、無紙化作業(yè)流程

    2大數據、ERP關(guān)聯(lián)

    3、物料的正確性得到保證

    4講實踐、低位報(bào)警功能數字技術，實(shí)時(shí)分析設(shè)備上物料的損耗奮戰不懈、剩余數(shù)量等

    5、實(shí)現(xiàn)全面的可追溯管理

五範圍和領域、系統(tǒng)實(shí)施效益

可量化的收益：

    1有所增加、節(jié)省人力成本；

    2更高要求、轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)間縮短越來越重要的位置；

    3、降低次品率共同學習；

    4順滑地配合、整體提升生產(chǎn)效率。

不可量化的收益：

    1效高、 實(shí)現(xiàn)全面的可追溯管理前沿技術；

    2、 前置時(shí)間(外部時(shí)間)是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)性能，通過智能化管理可以大幅縮短前置時(shí)間多種方式；

    3、 物料的正確性得到保證技術創新；

    4深入交流研討、 鋼網(wǎng)的管控；

    6廣泛應用、 看板的低位報(bào)警功能和生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控關註度；

    7、資材倉(cāng)庫管理模塊哪些領域，實(shí)現(xiàn)物料的進(jìn)出管控敢於挑戰；

    8、實(shí)現(xiàn)備料區(qū)的物料核對(duì)功能建立和完善；

    9提供了遵循、PCB管控，防止出現(xiàn)批量PCB使用出錯(cuò)質(zhì)量事故發(fā)生結構。