一進一步完善、SMT生產(chǎn)管理系統(tǒng)常用功能模塊

1提高、內(nèi)部條碼編碼規(guī)范化和設(shè)計(jì)打印條碼標(biāo)簽

2能力建設、采購入庫核驗(yàn)

3引領作用、庫位管理：按庫位上架深刻內涵、揀貨

4又進了一步、倉庫盤點(diǎn)

5多種場景、生產(chǎn)領(lǐng)料

6、車間收料

7規劃、線邊倉管理

8擴大公共數據、上料車備料

9、SMT上料防錯

10帶動擴大、SMT掃碼核驗(yàn)物料核心技術體系、飛達(dá)、站位

11持續發展、SMT巡檢核驗(yàn)物料必然趨勢、飛達(dá)、站位

12擴大、余料統(tǒng)計(jì)和打標(biāo)簽多樣性、完工結(jié)束

二、核心功能模塊和重要使用價(jià)值
    在備料新格局、上料明顯、換料過程中起到防錯防呆作用。通過PDA掃碼核對，有效規(guī)避錯料技術創新、提升揀貨處理方法、找站位的速度〕掷m向好？傊晳T，通過SMT管理系統(tǒng)的實(shí)施，可以降低因錯料導(dǎo)致的重大生產(chǎn)事故和提升作業(yè)效率進展情況、降低人工成本建強保護。
    PDA掃碼作業(yè)

1、PDA備料

    本系統(tǒng)通過與ERP系統(tǒng)同步或者導(dǎo)入工廠每一個生產(chǎn)工單的物料需求表生產效率，獲得物料的需求計(jì)劃使命責任。再通過PDA軟件界面顯示應(yīng)備貨的物料品種PN號和數(shù)量，倉庫人員通過PDA的物料需求備貨使用，車間通過PDA掃碼核驗(yàn)物料合規意識，整個備貨全程無紙化作業(yè)而且規(guī)避了人為失誤。

2有效性、PDA掃碼上料

    本系統(tǒng)通過SMT機(jī)的數(shù)據(jù)接口或者導(dǎo)入文件的方式創新內容，獲得機(jī)種文件和站位表信息。在PDA上就可以顯示每個生產(chǎn)工單所有物料種類PN所對應(yīng)的站位號廣泛關註，本系統(tǒng)可識別不同SMT設(shè)備善於監督、同一臺SMT設(shè)備分A面、B面就能壓製。

    上料或者換料的時(shí)候更合理，PDA需要PN條碼快速查詢對應(yīng)站位，無需再按傳統(tǒng)的方式去SMT機(jī)的屏幕上下拉翻找站位更優美，提升了上料的速度而且不易出錯各方面。

3、PDA換料

    生產(chǎn)過程中成效與經驗，一卷料消耗完適應性，中途換料也通過PDA掃碼核驗(yàn)。本系統(tǒng)支持同款物料更換傳遞、也支持代用料的更換融合。